溫度監控：仿真器會模擬電池（chí）內部的溫度分布，以及溫度傳（chuán）感器的布局和性能，確保（bǎo）在熱失控初（chū）期能夠及時檢測到異常溫度上升。
熱管理係統設計：仿真器會評估冷（lěng）卻（què）係統（tǒng）（如液體冷卻、空氣冷卻、相變材料等）的設計（jì）和效率，以確保電（diàn）池在正常和極端條件下的（de）溫度控製。
材料選（xuǎn）擇：通過仿真（zhēn）不同材料的熱穩定性和化（huà）學穩定性，選擇（zé）更耐高溫（wēn）和化學腐蝕的材料，以提高電（diàn）池的安全性。
電池設計優化：仿真器會評估電池設計，如電極結構、隔膜材料、電池殼體等，以提高電池的熱安全性（xìng）。
充電（diàn）策略：仿真器會模擬不同的充電策略，如恒流恒壓充電、脈衝充電等，以減少過度充電（diàn）導致（zhì）的熱失控（kòng）風險。
過（guò）熱保護：仿真器會模擬電（diàn）池管（guǎn）理係統（BMS）中的過熱保（bǎo）護措施，如溫度超過安全閾值時自動切斷電流或啟動冷卻係統。
短（duǎn）路保（bǎo）護：仿真器（qì）會評估電池在短路（lù）條件下的行為，並設（shè）計（jì）短路保護機製，如熔斷（duàn）器或電流限製（zhì）器，以防止電（diàn）池過熱。
壓力釋放機製：在電池殼體設計中，仿真器會考慮壓力釋放機製，如安全閥，以防止電池內部壓力積累導致的爆炸。
熱失控傳播模型：仿真器會模擬熱失控在電（diàn）池模塊或電池組中的傳播，以及隔離措施的有效性，以防止單（dān）個（gè）電池的熱（rè）失控引發整個電池係統的故障。
安（ān）全測試模擬：仿真器會（huì）模擬各種安全測試（shì），如針刺測試、過充測試、熱箱測試等，以評估電池在極（jí）端條件（jiàn）下的安全性。
故障模式和影（yǐng）響分析：通過仿真（zhēn）不同的故障模式，如內部短路、外部衝擊等，評估其對電池安全的影響，並設計相應的防護（hù）措施。
預警係統：仿真器會評（píng）估預警係統的設計與實現，如（rú）基於機器學習的預測模型，以提前識別（bié）熱失控的風險並采取措施。
